壓鑄模溫機就是控制模具溫度的設(shè)備，模具作為壓鑄生產(chǎn)重要部件，其性能和溫度控制直接影響壓鑄件的質(zhì)量，從而影響生產(chǎn)成本。壓鑄模溫機的使用對壓鑄件生產(chǎn)有哪些影響呢？

一、減少壓鑄件變形。

壓鑄模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小壓鑄件制品的變形。對于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的壓鑄件，經(jīng)常會出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況，因此必須采用壓鑄模溫機和合適的冷卻系統(tǒng)，使模具與型芯的各個部位的溫度均勻,以便型腔里的合金溶液更好地凝固。

二、提高壓鑄件尺寸精度。

利用壓鑄模溫機溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度的恒定，能減少制品成型收縮率的波動，提高壓鑄件尺寸精度的穩(wěn)定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利于減小制品的成型收縮率。從尺寸的穩(wěn)定性出發(fā),又需要適當(dāng)提高模具溫度,使壓鑄件質(zhì)量均勻。

三、提高壓鑄件力學(xué)性能。

如果模具預(yù)熱或者溫度控制不均勻，在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞，縮孔多分布在鑄件厚斷面處，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙，在鑄件內(nèi)部或表面有型砂充塞的孔眼，鑄件表面粗糙。出現(xiàn)鑄件開裂的情況。壓鑄模溫機可以減少這些問題的產(chǎn)生，從而提高壓鑄件力學(xué)性能。 　　四、提高壓鑄件表面質(zhì)量。 　　通過壓鑄模溫機控制，適當(dāng)?shù)哪＞邷囟饶芨纳浦破繁砻尜|(zhì)量，過低或者過高的的模溫會使制品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的熔合紋，導(dǎo)致制品表面粗糙度提高。

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