如何選擇合適的注塑模溫機(jī)呢? 注塑專(zhuān)用模溫機(jī)分為運(yùn)水式模溫機(jī)和運(yùn)油式模溫機(jī)兩大類(lèi)型。在注塑模溫機(jī)的選擇過(guò)程中,主要從控溫范圍和傳熱介質(zhì)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)及冷卻方式等幾個(gè)方面綜合考慮。注塑模溫機(jī)首先要從控溫范圍及傳熱介質(zhì)來(lái)說(shuō)，在滿(mǎn)足控溫需求的前提下，由于水的傳熱性能高于油，節(jié)約成本，故優(yōu)先考慮水式模溫機(jī)，當(dāng)模具的溫度需求不超過(guò)120℃時(shí)，可以考慮使用水式模溫機(jī)(水循環(huán)模溫機(jī))高于120℃時(shí),則考慮采用使用高達(dá)180℃的高溫水溫機(jī)，超過(guò)180度時(shí)建議使用油溫機(jī)，油溫機(jī)最高溫度可達(dá)350度(高溫油溫機(jī))。

在現(xiàn)代塑料加工行業(yè)模溫機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，已成為塑料生產(chǎn)線上不可或缺的輔助設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)模溫機(jī)都已經(jīng)配備了全數(shù)位式雙組PID溫度控制，包含加熱和冷卻兩個(gè)方面的溫度控制，自動(dòng)維持穩(wěn)定的模具溫度，當(dāng)模具處于高溫狀態(tài)時(shí)精確及快速的導(dǎo)熱是必須的，這對(duì)精度要求高的制品顯得憂(yōu)為重量，基于一般型號(hào)模具熱流道內(nèi)部空間的有限性，水式模溫機(jī)比油式模溫機(jī)更合適,在溫度達(dá)到200℃壓力為16Bar時(shí)，水式模溫機(jī)的優(yōu)越性顯得更為突出。

注塑油溫機(jī)(油式模溫機(jī))油式模溫機(jī)的控溫范圍為常溫~350℃，非封閉式油式模溫機(jī)的溫度最高可達(dá)200度，考慮到某些導(dǎo)熱介質(zhì)在200℃時(shí)會(huì)發(fā)生熱解反應(yīng)，因此該系列模溫機(jī)選用的導(dǎo)熱介質(zhì)熱解反應(yīng)濕度要高于200℃，以免熱解反應(yīng)會(huì)使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面，這樣就減少了介質(zhì)的導(dǎo)熱性能最終會(huì)使模具的濕度不能夠很好的控制。基于油在高溫下易發(fā)生熱解反應(yīng)，所以在油溫高于200℃時(shí)應(yīng)采取安全的措施避免熱解反應(yīng)的進(jìn)行,必要時(shí)需檢查導(dǎo)熱介質(zhì)的流速，如流速太低系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)關(guān)機(jī)的功能。另外應(yīng)避免導(dǎo)熱介質(zhì)的氧化問(wèn)題，氧化反應(yīng)會(huì)增加介質(zhì)的粘度，使介質(zhì)的導(dǎo)熱性能下降同樣會(huì)對(duì)模具的溫度控制產(chǎn)生影響，因此在往油箱中倒油時(shí)須緩慢將油倒入,并使介質(zhì)溫度制在100℃左右。

注塑模溫機(jī)的作用就是用來(lái)加熱或冷卻模具，并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。模溫機(jī)分水溫機(jī)和油溫機(jī)兩種.在注塑工業(yè)中,模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。廠家直銷(xiāo)注塑溫度控制機(jī)，注塑專(zhuān)用模溫機(jī)，注塑油溫機(jī)，注塑專(zhuān)用冷水機(jī)，注塑件模溫機(jī)等注塑行業(yè)專(zhuān)用溫控設(shè)備。